日本SMC電磁閥主要出現在大壓差、含顆粒介質場合。在這些場合閥的節流口處的介質流速非常高，具有很大的動能，可以很快的將閥芯、閥座表面沖出流線形的細槽，從而使密封面被破壞，造成閥出現故障或報廢。尤其當閥處于小開度工作時，節流間隙更小，流體速度更快，沖刷破壞作用更大，閥使用壽命則更短。因此，耐沖蝕閥應盡量避免小開度工作。

　　二、日本SMC電磁閥閥體結構的選擇

　　一切阻礙介質流動的節流面都將受到介質無情的沖蝕破壞。避讓就是簡單行之有效的辦法。故從閥體結構上考慮應選用流體方向改變盡可能小的閥，直行程的角形調節閥是提供這種流道的傳統解決方案。一些旋轉類的閥，如"V"形球閥、本偏心半球閥或具有"V"形節流結構的本公司引進納米陶瓷技術耐磨偏心半球閥等提供近乎直通的流道，在防沖蝕方面效果。同時，節流口應盡量集中、圓整(防止顆粒介質與閥內件的接觸數和減輕湍流作用)，減緩節流面流體流速，緩解介質對節流面的沖蝕。

　　三、耐沖蝕材料的選擇

　　對于介質沖擊破壞嚴重的閥芯、閥座密封面,應在保證韌性的基礎上選擇盡可能硬的材料,如堆焊耐磨合金等,以提高閥的耐沖蝕破壞能力。若沖蝕特別嚴重時,導向面及受沖蝕的閥體面也應堆焊耐磨合金,以提高可靠性和使用壽命。

　　四、防沖蝕措施的選擇

　　(1)避讓是簡單、行之有效的方法。直行程閥流路復雜，在轉彎處受到沖蝕;閥芯停在節流中間，直接受到高速介質的直接沖蝕，更無法避讓。所以，直行程類閥不宜選用。角行程閥較好解決這一問題,但

　　(2)盡可能避免小開度工作,應盡可能保證閥工作在60～70%開度上。如介質中含有大量固體顆粒,正常開度更應提高到70～80%,以減少顆粒介質對密封件的沖擊數,減緩流速,減輕沖蝕破壞作用,提高閥使用壽命。

　　(3)選用耐磨材料。

　　(4)配用大剛度大推力(力矩)的執行機構。

　　(5)沖蝕嚴重的場合大多含有不干凈介質,經常伴隨堵塞,因此,選型上應同時注意防堵問題.