電動機振動大的原因主要有以下幾個方面：

轉子不平衡：轉子不平衡是電動機振動的主要原因之一。當轉子質量分布不均勻，或者在加工、安裝過程中出現誤差時，會導致轉子重心與軸心線偏離，產生離心力。這個離心力會周期性地作用于電動機，導致電動機振動。轉子不平衡通常表現為在一定轉速下振動增加，尤其是在高速運行時。

皮帶輪不平衡或軸孔偏小：皮帶輪不平衡或軸孔偏小也可能導致電動機振動。當皮帶輪不平衡時，其旋轉產生的離心力會周期性地作用于電動機，導致振動。此外，如果軸孔偏小，皮帶輪在軸上的安裝位置會發生變化，進一步加劇振動。

軸頭彎曲：軸頭彎曲也可能導致電動機振動。當軸頭彎曲時，轉子與軸頭的配合會受到影響，產生間隙和摩擦力。這種不均勻的配合會導致轉子在旋轉過程中產生振動。

被拖設備不平衡或偏小：如果被拖設備不平衡或偏小，也可能導致電動機振動。被拖設備的不平衡會在旋轉時產生離心力，周期性地作用于電動機，導致振動。此外，如果被拖設備偏小，其旋轉產生的離心力也會作用于電動機，進一步加劇振動。

電源質量不良：電源質量不良也可能導致電動機振動。例如，電源電壓波動、頻率波動或諧波干擾等都會對電動機的運行產生影響，導致振動。

此外，電動機與所帶動機械的中心找得不正、電動機軸承損壞、電動機的基礎強度不夠或地腳螺絲松動、電動機缺相運行等也可能導致電動機振動。

當發生振動現象時，值班人

員應當對振動的程度進行測試，若振動在規定允許值內時，尚可以繼續運行，并應積極查找振動原因，盡快安排停運處理，如強烈振動超過允許范圍時，應及時停止電動機運行。

綜上所述，電動機振動大的原因可能涉及到多個方面。為了解決這個問題，需要綜合考慮各種因素，并進行逐一排查和處理。同時，加強設備的維護和保養也是預防振動的有效措施之一。