BURKERT寶德隔膜閥膜片制造工藝要點

BURKERT寶德隔膜閥膜片的制造工藝流程為:塑煉→配合→混煉→停放→半成品檢驗→出片葉成型(骨架處理)→硫化→修邊→檢驗→包裝→入庫→出廠。

BURKERT寶德隔膜閥膜片材質中的三元乙丙橡膠分子主鏈具有飽和結構的特點，呈現出高度的化學穩定性，塑煉并不能引起分子的斷鏈和降解。因此，三元乙內橡膠zui基本的包輥性能主要是通過選擇具有適宜門尼粘度的生膠本身獲得，不必特意塑煉.一般先使用小輥距讓生膠連續包輥后，再逐步放寬V距，加入配合劑。

BURKERT寶德隔膜閥膜片的膠料混煉采用開煉機可按常規方法進行操作.需要注意的是加料順序略有不同。生膠包輥后可先加一部分填充劑和氧化鋅，然后再加一部分填充劑和軟化劑，zui后加入促進劑、硫化劑及其他配合劑。軟化劑應采用少量、多次、緩慢的方法加入膠料中。這樣可以較好的改善BURKERT膜片三元乙丙橡膠的混煉工藝特性。

BURKERT寶德隔膜閥膜片上的不銹鋼固定螺釘由于體積小、外觀質量要求高，所以，骨架處理不宜采用機械法.可使用120#溶劑汽油去除附著螺釘表面的油污，待溶劑揮發千凈后，按常規方法在螺釘與橡膠的粘接部位涂刷開姆洛克-250兩遍即可。尼龍網在德國寶德膜片中主要起增強作用。若成型時面積過小，BURKERT寶德膜片螺釘孔部位的強度不夠。面積過大，尼龍網露出寶德膜片表面影響外觀質量。生產中其面積大小要控制適當。此外，膠料在膜腔流動時可充滿尼龍網各表面，尼龍網與膠料結合良好。所以，尼龍網表面使用前無須特殊處理.BURKERT寶德膜片硫化溢度為170℃,硫化時間為10min。

BURKERT寶德隔膜閥膜片制造工藝要點